Промышленные секционные ворота серии ISD01 устанавливаются в проемы производственных зданий, складских помещений, цехов, терминалов и прочих промышленных объектов, где они должны отвечать гораздо более жестким требованиям нежели гаражные секционные ворота. Так как промышленные ворота эксплуатируются с высокой интенсивностью, для обеспечения долгосрочной работы без сбоев, они обладают повышенными прочностными характеристиками за счет усиленной конструкции. Используемая в воротах система уплотнителей обеспечивает высокую термоизоляцию, что является важной задачей практически для любого промышленного объекта. Для уравновешивания полотна ворот используется торсионный механизм с системой QuickFix, которая позволяет максимально сократить время монтажа.
Оставьте заявку и наш специалист предложит лучший вариант решения задачи, а также получите предварительный расчет.
*Заполняя эти поля, я соглашаюсь с условиями обработки данных
Дизайн
Гладкая
Гладкая (внешняя)
Гладкая (внутренняя)
RAL 9003 белый
Таблица размеров
Высота проема, мм:
от 2 000 до 5 000
Ширина проема, мм:
от 2 800 до 6 000
Притолока, мм:
от 150
Пристенки, мм:
от 120; с опцией обогреваемый контур — от 150
Конструкция
- 1. Угловая стойка
- 2. Вертикальная направляющая
- 3. Вал цилиндрический
- 4. Устройство защиты от обрыва пружины
- 5. Барабан
- 6. П-образный кронштейн
- 7. Балансирующий пружинный механизм (торсионная пружина)
- 8. Муфта соединительная
- 9. Внутренний опорный кронштейн
- 10. Верхняя опора с держателем ролика
- 11. Боковая опора с держателем ролика
- 12. Внутренняя петля
- 13. Устройство защиты от разрыва троса
- 14. Сэндвич-панель 80 мм
- 15. Усиливающий дельта-профиль
- 16. Нижний профиль и уплотнитель
- 17. Уплотнитель боковой
- 18. Верхний профиль и уплотнитель
- 19. Боковая крышка усиленная для панелей с отверстиями для крепления
- 20. Профиль-рама, оснащенный греющим ПЭН проводом (опция)
- 21. Кронштейны крепления к потолку
- 22. Пружинный амортизатор
- 23. Дистанционный С-профиль
Подготовка сторительного объекта
Для снятия необходимых показателей достаточно рулетки и строительного уровня. Все замеры производятся внутри помещения. Замер каждой величины необходимо производить как минимум по трем точкам:
H — высота проема (расстояние от пола до верха проема);
B — ширина проема (расстояние от левого до правого края проема);
h — притолока (расстояние от верха проема до потолка) от 150 мм;
b1/ b2 — левое/правое боковое расстояние (расстояние от соответствующего края проема до препятствия) от 120 мм;
L — глубина помещения.
При замере Н и В за итоговый размер принимается наибольшая величина.
При замере h, b1, b2 и L за итоговый размер принимается наименьшая величина.
ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНОМУ ОБЪЕКТУ
Перепад уровня пола по всей ширине проема не должен превышать 10 мм. Необходимо обеспечить выдержку монтажной плоскости (пристенков и притолоки). Основание под установку системы направляющих должно быть монолитным и прочным, при отсутствии такового требуется дополнительная окантовка либо формирование проема металлоизделиями.
Способы монтажа
Накладной монтаж: cистема направляющих монтируется на пристенки и притолоку с внутренней стороны проема. Пристенки — от 120 мм, с опцией обогреваемого контура — от 150 мм.
Стандартные конструктивные решения
НИЗКИЙ ПОДЪЕМ, БАРАБАН СПЕРЕДИ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥ 230; ≥ 260 (с потолочным приводом);
≥ 280 (при H ≥ 3 700);
≥ 280 (с вальным приводом, при H < 3 700)
B, мм Ширина проема:
B
A, мм Высота угловой стойки:
H + 110
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
≥ A + 59
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
А — 543
A2, мм Высота горизонтальной направляющей:
А — 106
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
Н + 300
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
n, мм Перекрытие проема в открытом положении:
190 — без привода;
0…10 (с приводом)
НИЗКИЙ ПОДЪЕМ, БАРАБАН СЗАДИ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥ 150; ≥ 160 (с потолочным приводом)
B, мм Ширина проема:
B
A, мм Высота угловой стойки:
при h ≤ 170: H + 55;
при 150 ≤ h ≤ 170: H + h — 47
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
А — 543
A2, мм Высота горизонтальной направляющей:
А — 106
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
Н + 510
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
P, мм Зона расположения потолочного привода:
Н + 1 185
n, мм Перекрытие проема в открытом положении:
240 (без привода);
40…60 (с приводом)
СТАНДАРТНЫЙ ПОДЪЕМ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
R381: ≥ 420;
R305: ≥ 350
B, мм Ширина проема:
B
A, мм Высота угловой стойки:
R381: H + 235;
R305: H + 165
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
A + 97
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
R381: A — 580;
R305: A — 490
A2, мм Высота горизонтальной направляющей:
А — 110
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
R381: H + 240;
R305: H + 290
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
Q, мм Зона расположения привода на вал:
300
СТАНДАРТНЫЙ НАКЛОННЫЙ ПОДЪЕМ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
> 500
B, мм Ширина проема:
B
A, мм Высота угловой стойки:
H + 250…985
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
А + 86/97
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
Н — 300
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
зависит от угла α° (размер, ограничивающий рабочую зону ворот вглубь помещения)
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
α° Угол наклона направляющих к горизонтали:
5…65 (кратен 5°)
Q, мм Зона расположения привода на вал:
300
ВЫСОКИЙ ПОДЪЕМ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥ 660
B, мм Ширина проема:
B
HL, мм Расстояние от уровня горизонтальных направляющих до проема:
по умолчанию h — 330
A, мм Высота угловой стойки:
H + HL
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
А + 86/97
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
А — 580
A2, мм Высота горизонтальной направляющей:
А — 53
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
H — НL + 510…640
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
Q, мм Зона расположения привода на вал:
300
ВЫСОКИЙ ПОДЪЕМ, БАРАБАН СНИЗУ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥1 600
B, мм Ширина проема:
B
HL, мм Расстояние от уровня горизонтальных направляющих до проема:
1 330 ≤ HL ≤ h — 150
A, мм Высота угловой стойки:
H + HL
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
H + 400…600 + 280
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
А — 580
A2, мм Высота горизонтальной направляющей:
А — 53
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
H — НL + 510…640
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
≥ 300
Q, мм Зона расположения привода на вал:
≥ 500
НАКЛОННЫЙ ВЫСОКИЙ ПОДЪЕМ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥ 660
B, мм Ширина проема:
B
HL, мм Расстояние от уровня горизонтальных направляющих до проема:
330
A, мм Высота угловой стойки:
H + HL + 15…749
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
≤ А + 86/97
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
Н + HL — 330…580
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
зависит от угла α° (размер, ограничивающий рабочую зону ворот вглубь помещения)
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
α° Угол наклона направляющих к горизонтали:
5…65 (кратен 5°)
Q, мм Зона расположения привода на вал:
300
НАКЛОННЫЙ ВЫСОКИЙ ПОДЪЕМ, БАРАБАН СНИЗУ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥ 1 600
B, мм Ширина проема:
B
HL, мм Расстояние от уровня горизонтальных направляющих до проема:
≥ 1 330
A, мм Высота угловой стойки:
H + HL + 15…749
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
> H + 680
A1, мм Высота вертикальной направляющей:
Н + HL — 330…580
E, мм Длина горизонтальных направляющих:
зависит от угла α° (размер, ограничивающий рабочую зону ворот вглубь помещения)
Db, мм Рабочая зона торсионного механизма:
зависит от размеров проема и веса щита
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
α° Угол наклона направляющих к горизонтали:
5…65 (кратен 5°)
Q, мм Зона расположения привода на вал:
≥ 650
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДЪЕМ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
≥ Н + 500
B, мм Ширина проема:
B
A, мм Высота угловой стойки:
2H + 120
Ab, мм Высота угловой стойки:
A + 166
S, мм Минимальное боковое пространство:
120 (150 с опцией «обогреваемый контур проема»)
Q, мм Зона расположения привода на вал:
300
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДЪЕМ, БАРАБАН СНИЗУ
H, мм Высота проема:
H
h, мм Высота притолоки:
> H + 120
B, мм Ширина проема:
B
A, мм Высота угловой стойки:
2H + 120
Ab, мм Высота оси вала и барабана:
H + 680
S, мм Минимальное боковое пространство:
500 min
Q, мм Зона расположения привода на вал:
≥ 650
Базовая комплектация
Полотно из сэндвич-панели толщиной 80 мм с пенополиуретановым наполнителем высокой плотности. Листы панели термически разделены вставкой энергофлексового уплотнителя, который препятствует промерзанию стыка панелей.
Верхний алюминиевый профиль с терморазделением препятствует образованию конденсата и наледи в верхней части полотна ворот. Верхний уплотнитель сохраняет свою эластичность при отрицательных температурах и обеспечивает надежную герметизацию проема.
Нижний алюминиевый профиль сохраняет терморазделение сэндвич-панели. Двойной уплотнитель нивелирует неровности пола, обеспечивает хорошую герметизацию. Греющий провод устанавливается в нижний уплотнитель при выборе опции «обогреваемый контур проема».
Двойная система уплотнения проема: боковой двухлепестковый уплотнитель установлен между полотном и угловой стойкой, внешний двухлепестковый контур уплотнения — между проемом и щитом. Проем уплотняется четырьмя уплотнителями одновременно, дополнительные воздушные камеры обеспечивают максимально надежную герметизацию.
Системы направляющих из стали толщиной 2 мм — надежное решение, обладающее повышенным запасом прочности.
Пружинный механизм на торсионных пружинах, рассчитанный на 25 000 циклов, обеспечивает долговечность конструкции ворот.
Устройство защиты от обрыва пружины блокирует вал, что предотвращает падение полотна ворот.
Устройство защиты от обрыва троса устанавливается в качестве нижнего кронштейна на полотно ворот. В случае обрыва троса механизм срабатывает и предотвращает падение полотна ворот.
Коробка с комплектацией для монтажа, паспортом на изделие и инструкцией по монтажу.
Дополнительная комплектация
Система обогрева контура проема представляет собой силовой каркас, выполненный из алюминиевого профиля, внутри которого размещается греющий ПЭН-провод, что позволяет избежать примерзания полотна ворот к проему. Помимо этого по нижней кромке полотна ворот также пускается греющий кабель. Таким образом получается замкнутый греющий контур по всему периметру проема.
Ручной цепной привод устанавливается на промышленные ворота всех типов подъема, служит для подъема/опускания полотна ворот вручную.
Пружинный механизм на торсионных пружинах, рассчитанный на ресурс до 100 000 циклов.
Механическая задвижка позволяет запирать полотно изнутри помещения. Отличается простотой и надежностью.
Автоматизация. Возможность автоматизации ворот приводом (см. раздел «Автоматика для ворот»).
Технические характеристики
Безотказность, количество циклов открывания-закрывания, не менее:
120 000 (для ворот);
25 000 (для торсионного механизма)
Усилие ручного открывания и закрывания, Н, не более:
260
Вес полотна ворот, кг/м²:
17, точное значение зависит от типоразмера панелей, используемых в конструкции ворот
Напряжение питания, В:
220 В, 50 Гц (для контурного обогрева)
Приведенное сопротивление теплопередаче, м² *°С/Вт:
2,3 — без системы обогрева контура проема;
3,3 — с системой обогрева контура проема
Диапазон рабочих температур, °С:
ISD TermalPro с обогреваемым контуром — низкотемпературные камеры (до -30 °С)
Диапазон рабочих температур, °С:
ISD TermalPro — среднетемпературные камеры (до -5 °С)
Условия эксплуатации продукции
- Секции полотна ворот должны плавно передвигаться по направляющим, а сами ворота должны быть сбалансированными, т. е. их вес должен компенсироваться крутящим моментом торсионных пружин.
- Следите за тем, чтобы люди и животные не находились в зоне действия ворот во время их работы.
- Строго запрещено передвигаться под движущимся полотном ворот, т. к. это может привести к травмам.
- Не подвергайте ворота ударам и не препятствуйте их свободному движению при открывании и закрывании.
- Не подвергайте загрязнению направляющие и ролики, т. к. это может привести к нарушению плавности хода, а при наличии электропривода — к его перегрузке и выходу из строя.
- Следите за тем, чтобы во время движения полотна в проеме отсутствовали посторонние предметы и мусор. Их наличие может привести к перекосу и заклиниванию полотна ворот.
Упаковка
Описание:
система направляющих и щит секционных ворот имеют жесткую комбинированную упаковку из картона и пенопласта, стянутую стретч-пленкой; комплектация для монтажа упаковывается в коробку из гофрокартона и запаивается упаковочной пленкой; все упаковки снабжены информационными наклейками, содержащими данные о заказе, а так же фирменным логотипом компании
Состав:
картон пятислойный, пенопласт, стретч-пленка, скотч
Ширина, мм:
упаковка щита — от 500 до 800
Высота, мм:
упаковка щита — от 350 до 800
Длина, мм:
упаковка щита — от 2 100 до 6 100
Вес брутто, кг:
до 1 000
Количество в упаковке:
упаковка щита — от 3 до 17 панелей;
упаковка направляющих — 1 система направляющих;
упаковка комплектующих — коробка с комплектацией (может быть несколько);
возможны дополнительные упаковки (окантовка, дельта-профиль и пр.)
Гарантийные обязательства
Покупателю предоставляется 10 лет гарантии на отсутствие сквозной коррозии cэндвич-панелей и стальных профилей системы направляющих.
Дополнительное описание
Хранение сэндвич-панелей рекомендуется производить в заводской упаковке на ровной поверхности. Хранить упаковки с сэндвич-панелями рекомендуется не более 6 месяцев с момента производства в складах закрытого типа или под навесом. Панели должны быть защищены от попадания влаги, а в зимний период — от снега и загрязнения. Необходимо защищать их от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и пыли. Упаковки должны храниться в горизонтальном положении.
Чертежи
Паспорта и сертификаты
Инструкции
Примеры
Акция на продукцию ALUTECH